Miért mutatnak színkülönbséget a PPGI tekercsek: A tekercsbevonat okai és megelőzése
Feb 27, 2024
Hagyjon üzenetet
1. Felületi előkezelés bevonat előtt
A PPGI (előre festett horganyzott vas) tekercs hatékony zsírtalanítást és vegyszeres kezelést igényel a festék felhordása előtt. Általában forró lúgos oldatot használnak a zsírtalanításra -, például nyomás alatti permetezéssel körülbelül 0,1 MPa-on 0,5–1,5%-os nátrium-hidroxid vizes oldattal, amely kis mennyiségű nátrium-polifoszfátot tartalmaz 60 fokon. Egyes vonalakban elektrolitikus zsírtalanítást is alkalmaznak.
A nejlonkefék eltávolítják a felületi tapadást, és tiszta felületet készítenek elő a vegyszeres kezeléshez; 60 fok alatt kell használni, mert a nylon nem hőálló.
A kémiai kezelés nyomás alatti permetezéssel vagy mártással konverziós filmet képez a felületen; a konverziós folyadékot az acél szubsztrátumnak megfelelően kell kiválasztani (vas-oxid vagy foszfát típusok a hidegen hengerelt lemezeknél).
A jobb korrózióállóság érdekében 0,1-0,5% krómtartalmú kromát oldattal passziválják. A kezelt mosóvíz krómot tartalmaz, és kiürítés előtt meg kell tisztítani; a korlátozott piacokra történő exportnál fontolóra kell venni a króm-mentes passziválást.
Kulcs elvitelek
- A megfelelő felületi előkezelés (lúgos zsírtalanítás, ecsetelés, konverziós filmképzés és passziválás) megalapozza a PPGI tekercsek jó festéktapadását és korrózióállóságát.
- A PPGI szín-különbség hibái főként a konverziós film problémáiból, a festékadag ingadozásából és a szubsztrátum felületének változásából adódnak; A világos színű termékek a legérzékenyebbek a kötőelemek inkonzisztenciájára.
- A színeltérést ΔE (CIELAB) számszerűsíti; A tipikus átvételi szabvány egy tételen belül ΔE kisebb vagy egyenlő, mint 1-2, GB/T 13448 vagy ASTM D2244 szerint tesztelve.
- A minőségellenőrzésnek ki kell terjednie az előkezelési paraméterekre, a festékkeverésre és viszkozitásra, az aljzat kiválasztására és a teljes folyamat nyomon követhetőségére.
- Az EU-ban és más környezetvédelmi szempontból korlátozott piacokon a krómmentes passziválás erősen ajánlott.
Zavarban van a szubsztrátum kiválasztásával, a passziválás típusával vagy a PPGI projektje elfogadható ΔE toleranciájával?
Műszaki csapatunk ingyenes anyagminőségi és folyamatparaméter-javaslatokat tud nyújtani tetőfedéshez, burkolatokhoz vagy készülékekhez.
Nyugodtan kérjen személyes műszaki tanácsadást.
2. A színeltérés fő okai
| Ok | Mechanizmus | Tipikus megjelenés |
|---|---|---|
| 1. Bevonási folyamat hibái | Az átalakító film túl vastag, nem megfelelő a szárítási hőmérséklet, vagy sérült a bevonóhenger | Sárgás foltok száradás után, különösen világos színeken |
| 2. Festék állapota | Egyenetlen festékkeverés, nagy viszkozitáskülönbségek a tételek között, vagy tisztátalan tisztítás színváltáskor | Szín{0}}különbségi sávok a tekercs szélességében |
| 3. Spangle méret variáció | A különböző méretek különböző méretű gödröket képeznek a szemcsehatárokon, egyenetlenül szórva a fényt | Foltos megjelenés világos színeken |
3. A színkülönbség mérése
A színkülönbséget spektrofotométerrel a referenciastandardhoz képest értékeljük, és ΔE-ként (CIELAB) fejezzük ki. Az általános vizsgálati módszerek közé tartozik a GB/T 13448 (színes bevonat vizsgálati módszerei) és az ASTM D2244. Az elfogadási tűrésben általában megállapodnak a szállító és a vevő között -, jellemzően ΔE 1–2-nél kisebb vagy azzal egyenlő, egy tételen belüli látható színegyeztetés esetén.
4. Megelőzési intézkedések
- A konverziós fólia tömegének és szárítási hőmérsékletének szabályozása a folyamatablakon belül; karbantartani a bevonóhengereket.
- Alaposan keverje fel a festéket, és szabványosítsa a viszkozitást a tételek között; teljesen tisztítsa meg a bevonógépet színváltáskor, különösen a nagy kontrasztú{0}}árnyalatok között.
- A világos színekhez válasszon egy nem-támadó vagy kis-szubsztrátot.
- A folyamatos gyártáshoz ugyanazt a festékszállítót és tételt használja; nyilvántartást vezetni a nyomon követhetőség érdekében.
5. Következtetés
A PPGI-tekercs színkülönbsége egy felületi{0}}minőségi probléma, melynek folyamati okai azonosíthatók. Az előkezelés minőségének, a festék konzisztenciájának és a hordozófelület szerkezetének - ellenőrzésével, valamint az eredményeknek a ΔE-tűrések - ellenőrzésével a gyártók megtarthatják a szín egyenletességét a specifikációkon belül.
Kérjen PPGI tekercs javaslatot és árajánlatot
A GNEE kiváló minőségű előfestett horganyzott PPGI tekercseket szállít kromát- vagy krómmentes passziválási lehetőségekkel. Támogatjuk az egyedi aljzatot, a horganyzott bevonat súlyát, a RAL színt, a festékrendszert (PE / SMP / PVDF), és szigorúan ellenőrizzük a színkülönbség teljesítményét az ügyfél által elfogadott ΔE követelmények szerint. A teljes malomvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz rendelkezésre állnak.
Kérjük, ossza meg az alábbiakban az alapvető projektparamétereket a személyre szabott megoldás érdekében:
- Munkakörnyezet (belvízi / tengerparti / ipari légkör)
- Aljzat típusa, horganybevonat tömege, festékrendszer
- Célszín szám, elfogadási ΔE tolerancia
- Alkalmazás (tetőfedés / falburkolat / háztartási készülék), tekercs mérete és rendelési mennyisége
Küldje el nekünk specifikációit. Mérnöki csapatunk 24 órán belül válaszol műszaki javaslatokkal és versenyképes gyári árral.
