50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel

50WW290 CRNGO elektromos acél

5 0 WW290 CRNGO elektromos acél egyfajta hagyományos típusú, hidegen hengerelt, nem orientált acélcsík, amelynek névleges maximális specifikus teljes vesztesége P1.5/50, 2,90 W/kg, a névleges vastagság 0,50 mm, a teljesen feldolgozott állapotban.

A szálláslekérdezés elküldése

Csevegj most

Leírás

Műszaki paraméterek

Nem orientált szilícium acél leírás

A nem orientált szilícium acél egy ferro-szilikon ötvözet, amelyet rendkívül alacsony széntartalom jellemez. A deformáció és az izzítás után az acéllemez véletlenszerű szemcsés eloszlást mutat. Az ötvözet általában 1,5% -ról 3 -ig tartozik. Ezeket a termékeket elsősorban hidegen hengerelt lemezekként vagy csíkként gyártják, és széles körben használják a motorok és generátorok gyártásában.

Vegye fel a kapcsolatot most

Nem orientált elektromos acéllapok videó

50WW270 CRNGO anyag és más osztályú szilícium acélparaméter

Fokozat	CRGO: 23q110, 27q120, 27q130, 30q120, 23qg090, 23qg095, 23qg100, 27qg095, 27qg 100 27 qg120, 30qg105, 30qg120 23RK080, 23RK085, 23RK090, 23RK095 B18R065, B20P070, B23R075, B23R080, B23R085 B20P080, B23P085, B27P095, B27P100, B30P105, B30P120






	CRNGO: 65W530, 65W800, 35WW250, 35WW270, 35WW300, 35WW360, 35WW400, 35WW440 50WW270, 50WW290, 50WW310, 50WW350, 50WW400, 50WW470, 50WW600, 50WW700, 50WW800, 50WW1000, 50WW1300, 50WW700, 50WW800, 50WW1000, 50WW1300




Névleges vastagság	{{0}}. 18 mm, 0. 2 0 mm, 0.
Tekercs -azonosító	508 mm
Súly	2Mt ~ 8MT
Szabvány	EN 10106, IEC 60404-8-4, ASTM, DIN, GB, JIS
Forma	Hidegen hengerelt csík

crngo

A nem orientált szilícium acél gyártási folyamata

Az olvadt vasaló előtti desulfurizáción megy keresztül, majd másodlagos desulfurizációt követi az átalakító fújása során Cao + CAF₂ fluxus vagy ritkaföldfém elemek és kalcium hozzáadásával. A Rimmed acél a vákuumszámítás után a dekarburizálás után tovább desulfurizálódik. Az ötvözetet alacsony titán- és cirkónium -tartalommal rendelkező ferrosilicon alkalmazásával végezzük. A folyamatos öntést argon gáz árnyékolás alatt végezzük, elektromágneses keveréssel. Az öntött táblákat melegen áthelyezik a forró gördülő malomba, és lassan hűtő gödrökbe helyezik.

A 35 0 fok feletti lemezeket fűtőkemencébe töltik és 1200 ± 20 fokra melegítik. A forró gördülési hőmérséklet 850 ± 20 fok, a tekercs hőmérséklete 600 ± 20 fok. A forró hengerelt lapok vastagsága 2,0–2,5 mm.

A 2%-ot meghaladó szilícium-tartalommal rendelkező acélok esetében az egylépcsős hideghengerelési módszert általában alkalmazzák. A hideghengerelés előtt a normalizációs kezelést 900–1,050 fokon (1–3 perc) végezzük, majd hideg gördülést követnek egy 20- magas gördülő malom segítségével. Alternatív megoldásként kétlépcsős hideghengerelési módszert lehet alkalmazni, ahol a közbenső lágyítást 830–870 fokon (1–3 perc) végezzük egy folyamatos kemencében, 5%–20%H₂ + N₂ légkörben az első hideg gördülési szakasz után, amelyet kritikus deformációs hideggörgés (8%–10%) követ a végső vastagságig.

A végső lágyítást általában folyamatos kemencében hajtják végre, 20% H₂ + N₂ légkörrel, gyorsan 850 - 860 fokra (2–4 perc) melegítve. Ha dekarburizációra van szükség, akkor a kétlépcsős lágyítási eljárást részesítik előnyben: az első szakasz magában foglalja a dekarburizációt 800–850 fokos nedves légkörben, míg a második szakaszban a rövid távú lágyítás magasabb hőmérsékleten, száraz légkörben, hogy elősegítse a gabona növekedését.

A lágyítás során a kemence feszültségét előnyösen 2,9 N/mm² alatt kell szabályozni, hogy csökkentsék a CRNGO elektromos acél mágneses anizotrópiáját. A termék hosszanti-transzverziós vasvesztesége (P₁₅) aránya 1,1 és 1,3 között van. A lágyítás után a NO szilícium acéllemez félig szerves szigetelő réteggel van bevonva. A nagy réteg -ellenállást igénylő nagy motorok esetében szervetlen sószigetelő bevonatot is alkalmazhatnak.