A lézervágás hatása a nem orientált elektromos acél mágneses tulajdonságaira

GNEE Steel CRGO elektromos szilikon acél

A globális energiaválsággal szemben az elektromos berendezések energiahatékonysága széles körben érintett. A statisztikák azt mutatják, hogy a motorok általában az ipari energiafogyasztás körülbelül 2/3-át teszik ki. Az állórész és a forgórész magjai általában orientálatlan elektromos acélból készülnek, mivel jó mágneses izotrópiával rendelkeznek. A lézeres vágást széles körben használják az elektromos acél feldolgozásában, az érintésmentes, gyors vágási sebesség és így tovább előnyeivel. Azonban számos tanulmány kimutatta, hogy az elektromos acéllemezen a lézeres vágás által okozott feszültség jelentősen befolyásolja az él mágneses tulajdonságait, ami a magveszteség növekedését eredményezi, így elemezve a lézer utáni mágneses degradáció mértékét és mechanizmusát. A vágás kulcsfontosságú az elektromos berendezések hatékonyságának javításához.

A motor magveszteségének pontos előrejelzése érdekében nagyon fontos elemezni a nem orientált acéllemez lézervágás által okozott károsodás mértékét és mechanizmusát. Zhang Changgeng et al. a Hebei Műszaki Egyetemről kiszámította és összehasonlította a romlási zónátnem orientált elektromos acéllemezamelyet egy helyi mágneses jellemzőket vizsgáló rendszeren keresztül történő lézervágás okoz. Ezután a mágneses tartomány megfigyelési technikája alapján megvizsgáljuk az éltartomány mintázatát és annak variációs szabályát mágneses térgerjesztés mellett.

A kutatók megmérték a 35WW250 orientálatlan acél lokális mágneses tulajdonságait különböző helyeken váltakozó szinuszos gerjesztés mellett, és makroszkopikus perspektívából értékelték a degradáció mértékét a magveszteség alapján. A hiszterézis hurkok lézervágás előtti és utáni változásai szerint a lézervágás hatására a mintaél mágneses tulajdonságai rontottak, és minél közelebb van a vágóélhez, annál rosszabbak a minta mágneses tulajdonságai. A széltől számított 18 mm-en belüli terület mágneses tulajdonságai jelentősen csökkentek. Közülük a mágneses tulajdonságok romlása leginkább a szélétől 4 mm-nél kisebb területen mutatkozik meg.

Orientált elektromos acél

A nem orientált acél elektromos acél magvesztesége szempontjából különböző frekvenciákon és pozíciókban a lézervágás az élveszteség jelentős növekedéséhez vezet, különösen a hiszterézis veszteség és a dinamikus veszteség jelentősen megnő, a magveszteség pedig pozitív korrelál a működési frekvenciával. A ferromágneses anyagok hiszterézisvesztesége ugyanis a mágneses domének mozgásából származik, a lézeres vágási eljárás pedig növeli a mágneses tartomány mozgásának ellenállását, így növeli a hiszterézisveszteséget. Az élre merőleges maradó feszültségkomponens szintén növeli a hiszterézis veszteséget. A dinamikus veszteség a klasszikus örvényáram-veszteségből és a mágneses tartományminták egyenetlen eloszlása ​​által okozott többletveszteségből áll. A mezőszélesség növekedése a dinamikus veszteség növekedéséhez is vezethet.

Ezenkívül a kutatók a peremeken megfigyelt mágneses doménmintázatokat és a mágneses gerjesztés alatti evolúciós folyamatot vizsgálták mikroszkópos perspektívából. A lézeres vágási folyamat jelentős változásokat eredményez a mágneses tartomány mintázatában a különböző helyeken. A mágneses-optikai megfigyelés és a lokális mágneses mérés igazolja az analitikai módszer hatékonyságát, amely nagy jelentőséggel bír a szilíciumacél feldolgozási technológia értékelésében és fejlesztésében.