Tartós toroid vasmag a megnövelt elektromos transzformátor teljesítményért
Oct 13, 2025
Hagyjon üzenetet
Toroidális vasmag Termékleírás
A toroidális vasmag egy mag mágneses áramkör-alkatrész, amelyet mágneses anyagok (például lágyvas, szilícium-acél, amorf ötvözetek stb.) toroid (gyűrű-alakú) szerkezetté alakításával készítenek. Alapvető előnyei a következőkteljesen zárt mágneses áramkör, alacsony mágneses ellenállás és kis veszteség, amelyek hatékony mágneses térvezetést tesznek lehetővé és csökkentik az energiapazarlást. Széles körben használják elektronikus és elektromos berendezésekben, amelyek optimalizált mágneses áramköröket igényelnek, mint például transzformátorok, induktorok és érzékelők.

Toroidális vasmag jellemzők
Magas mágneses áramkör hatékonyság: A toroid szerkezet teljesen zárt mágneses áramkört hoz létre, amely mentes a hagyományos laminált magokban található varratoktól és légrésektől. A mágneses tér egyenletesen vezethet a toroid mentén, ami sokkal kisebb mágneses ellenállást eredményez, mint a nem-toroid magok (pl. rúd-alakú, U-alakú). Ez minimálisra csökkenti a mágneses energia szivárgását, és 10-30%-kal javítja a mágneses áramkör hatékonyságát.
Alacsony energiaveszteség: A zárt mágneses áramkör csökkenti a mágneses ellenállás hirtelen változásai által okozott hiszterézisveszteséget. Alacsony-veszteségű mágneses anyagokkal (például szilíciumacél vagy amorf ötvözetek) kombinálva a teljes energiaveszteség (különösen a -terhelési veszteség nélkül) lényegesen alacsonyabb, mint a nem-toroid magoknál, ami megfelel a magas-hatékonysági és energiatakarékossági{5} követelményeknek.
Erős működési stabilitás: A toroid szerkezetnek jó mechanikai egyensúlya van, ami kis vibrációs amplitúdójú és alacsony működési zajt eredményez (5-15 dB-lel alacsonyabb, mint a hagyományos laminált magoknál) váltakozó mágneses mezők mellett. Ezenkívül a mágneses tulajdonságai egyenletesen oszlanak el, megakadályozva a helyi mágneses telítést és biztosítva a berendezés hosszú távú stabil működését.
Fő anyagosztályozások és alkalmazható forgatókönyvek
A toroid vasmag teljesítményét és alkalmazását elsősorban alapanyaga határozza meg. A közös osztályozások és alkalmazásaik a következők:
Puha vas toroidális mag:
Tiszta vasból vagy alacsony{0}}széntartalmú lágyvasból. Magas mágneses permeabilitással és alacsony költséggel rendelkezik, de viszonylag magas, nagy-frekvenciaveszteséggel rendelkezik. Alkalmas alacsony-frekvenciás forgatókönyvekhez (pl. teljesítmény-frekvenciás transzformátorok, kis induktorok).
Szilikon acél toroid mag:
Szilícium-alacsony-széntartalmú acélból (szemcse-orientált vagy nem-szemcse-orientált szilíciumacélból készült). Alacsony vasveszteséggel és stabil mágneses tulajdonságokkal rendelkezik, így a fő választás közepes---alacsony frekvenciájú mezőkhöz (pl. elosztótranszformátorok, vasmagok háztartási gépek motorjaihoz).
Amorf/nanokristályos ötvözet toroid mag:
Amorf ötvözetekből (pl. vas-szilícium-bórötvözetek) vagy nanokristályos ötvözetekből készült. Ultra-alacsony veszteséggel és nagy telítésű mágneses fluxussűrűséggel rendelkezik, alkalmas nagy-frekvenciás és nagy-hatékonyságú forgatókönyvekhez (pl. új energia a -laptranszformátorokon, nagy{11}}frekvenciás induktorokon).
Tipikus gyártási folyamatok
A toroid vasmagok gyártásának meg kell felelnie az anyag tulajdonságainak, két fő eljárással:
- Tekercselési folyamat: A folytonos mágneses anyagszalagokat (pl. szilíciumacél szalagok, amorf ötvözet szalagok) speciális berendezéssel toroid alakúra tekercseljük, majd lágyítással (a belső feszültség kiküszöbölésére) és kikeményítéssel a végső formázáshoz. Ez az eljárás varrat nélküli magokat állít elő optimális mágneses tulajdonságokkal, amelyek alkalmasak kis veszteséget igénylő forgatókönyvekre (pl. nagy{5}}hatékonyságú transzformátorok).
- Laminálási folyamat: A mágneses anyagokat legyező- vagy ív- alakú darabokra vágják, majd laminálják és toroid alakúra toldják, majd rögzítik és lágyítják. Ez az eljárás nagy rugalmasságot biztosít, lehetővé téve nagy-méretű vagy speciális alakú toroid magok előállítását. Ez azonban kis számú varratot eredményez, ami a tekercselési folyamathoz képest kissé gyengébb mágneses tulajdonságokhoz vezet.
A magok közötti különbségek a hagyományos laminált magokhoz képest
A széles körben használt téglalap alakú laminált magokhoz képest a toroid magok előnyei a mágneses áramkörökre és az energiafogyasztásra összpontosulnak, az alábbiak szerint összehasonlítva:
Mágneses áramkör és veszteség: A toroid magok zárt mágneses áramkörrel rendelkeznek, és nincsenek varratok, ami alacsony mágneses ellenállást és alacsony veszteséget eredményez. A laminált magok több varrással és légrésekkel rendelkeznek, ami nagyobb mágneses energiaszivárgáshoz és nagyobb veszteséghez vezet.
Méret és súly: Ugyanazon teljesítmény mellett a toroid magoknak nagyobb a mágneses áramkör hatékonysága, ami 20-40%-os méret- és 15-30%-os súlycsökkenést tesz lehetővé. Ez jobban kielégíti a berendezések miniatürizálása iránti igényt.
Zaj és költség: A toroid magoknak kicsi a vibrációja és alacsony a zajszintje. Gyártási folyamatuk azonban összetett (különösen a tekercselési folyamat), ami 10-50%-kal magasabb költséget jelent, mint a hagyományos laminált magok.
gyűrűmag specifikáció
![]()
| Mágneses mag mérete (mm) | Védődoboz mérete (mm) | effektív keresztmetszeti terület -Ae (mm2) | Mágneses úthossz Ie (mm) | Maximum DC túláram osztály (A) |
||||||
| id | od | ht | ID | OD | HT | |||||
| 14 | 19 | 6.5 | 12 | 22 | 8 | 11.86 | 51.81 | 20 | ||
| 14 | 20 | 10 | 12 | 22.3 | 11.4 | 29.68 | 52.29 | 40 | ||
| 16 | 21 | 10 | 15 | 24 | 12.3 | 24.85 | 57.41 | 60 | ||
| 16 | 23 | 8 | 15 | 24 | 9.7 | 20.44 | 61.23 | 60 | ||
| 16 | 23 | 10 | 15 | 24 | 12.3 | 34.62 | 59.92 | 60 | ||
| 17 | 22 | 10 | 15.3 | 24.4 | 12.3 | 24.86 | 60.59 | 60 | ||
| 17 | 21 | 8 | 15.3 | 24 | 9.7 | 25.56 | 60.67 | 60 | ||
| 17 | 23 | 8 | 15.3 | 24.4 | 9.7 | 26.89 | 61.34 | 60 | ||
| 18 | 23 | 10 | 16.4 | 24.4 | 12.3 | 29.78 | 60.38 | 70 | ||
| 18 | 24 | 9 | 16.4 | 25 | 11.2 | 34.78 | 60.89 | 70 | ||
| 18 | 25 | 10 | 16.4 | 25.9 | 12.3 | 37.97 | 64.56 | 70 | ||
| 19 | 24 | 9 | 17.3 | 25 | 11.2 | 40.39 | 65.32 | 80 | ||
| 19 | 25 | 10 | 17.3 | 26 | 12.3 | 39.42 | 62.31 | 80 | ||
| 19 | 26 | 10 | 17.3 | 27.3 | 12.3 | 48.32 | 69.56 | 80 | ||
| 20 | 25 | 10 | 18.5 | 26.3 | 12.3 | 39.29 | 70.32 | 90 | ||
| 20 | 28 | 10 | 18.5 | 29 | 12.3 | 45.76 | 73.88 | 90 | ||
| 20 | 32 | 10 | 18.5 | 32.3 | 12.3 | 58.91 | 78.75 | 90 | ||
| 21 | 29 | 10 | 18.2 | 31.3 | 12.3 | 39.65 | 77.19 | 100 | ||
| 21 | 26 | 8 | 18.3 | 27.4 | 9.7 | 46.54 | 78.32 | 100 | ||
| 21 | 28 | 10 | 18.3 | 30 | 12.3 | 50.39 | 77.45 | 100 | ||
| 22 | 28 | 10 | 20.5 | 30 | 12.3 | 49.32 | 79.89 | 120 | ||
| 22 | 32 | 10 | 20.5 | 33.4 | 12.3 | 43.58 | 73.43 | 120 | ||
| 23 | 32 | 10 | 21.3 | 33.4 | 12.3 | 44.56 | 74.56 | 120 | ||
GNEE kiemelt termékek
A Gnee prémium vasmagokat biztosít a világnak. Magjaink az anyagok, formák, alkalmazások, gyártási technikák stb. széles skálájából választhatók ki, hogy megfeleljenek az ügyfelek változatos igényeinek. Fedezze fel széles termékkínálatunkat most ~
Gyártási folyamat

1. Nyersanyag beszerzés

2. Hasítás

3. Lyukasztás

4. Laminálás

5. Magformálás

6. tesztelés
GNEE EC
A 2008-ban alapított és a kínai Anyangban található Gnee Electric csúcstechnológiás{1}}vállalkozás, amely vasmagtermékek kutatására és gyártására szakosodott.
A cég jelenleg több mint 20 000 négyzetméteren foglal helyet, és több mint 200 embert foglalkoztat, köztük több mint 80 szakembert. Több mint 18 éves fejlesztés után felépítettük saját mágneses anyaggyártó bázisunkat, és önállóan fejlesztünk, gyártunk és értékesítünk különféle vasmagokat. A gyakori típusok közé tartoznak a szilíciumacél magok, motormagok, transzformátormagok, toroid vasmagok, speciális -formájú magok, egyedi magok és mások. Magjainkat széles körben alkalmazzák különböző ágazatokban, beleértve a transzformátorokat, motorokat, kölcsönös induktorokat, feszültségstabilizátorokat, hegesztőgépeket, mágneses erősítőket és műszereket, amelyek változatos alapmegoldásokat kínálnak a globális ügyfelek számára.

30+
A termékek típusai
18k+
Boldog ügyfelek
Miért válassza a GNEE EC-t?
A GNEE EC-t 2008-ban alapították, amely egy nemzeti csúcstechnológiai vállalat és egy híres márkavállalat Kínában, és a kiváló minőségű vasmagok professzionális gyártójává és szállítójává fejlődik.
18+
Több mint 18 éves siker a vasmag iparban;
Nemzeti Csúcs{0}}technológiai vállalat és híres márkavállalatok Kínában;
200+
Több mint 200 alkalmazott;
A K+F csapatnak több mint 80 tapasztalt mérnöke, a gyártási csapatnak pedig több mint 100 képzett személyzete van;
35+
Éves forgalom akár 35 millió dollár évente;
Számos nagymértékben automatikus tekercselő-, lágyító- és összeszerelő gépkészlettel rendelkezik;
1,000+
Több mint 1000 ügyfél a hazai és a tengerentúli piacokon;
Az alaptermékeket a világ több mint 70 országába exportálják;
Gnee Iron Core gyár áttekintése






Ismerje meg értékesítési vezetőnket
„A vasmag magja, a vezetés ereje” - Tekintse meg nagyszerű döntésünket-A mágneses anyagok iparában mélyen foglalkozó gyártók.

Edison Zhang
vezérigazgató

Kelly Zhang
Főigazgató

Alex Cao
Értékesítési vezető
Kiszolgált iparágak

Autóipar

Új Energia


Transzformátor alkalmazások

Küldetésünk
Törekedjen világszínvonalú{0}}Iron alapmárka létrehozására
18 éves ipari tapasztalatunkkal a jó minőségű-vasmagok kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosítunk az elektromos áram, az ipari szabályozás, az új energia és az autóipari piacok számára.











