Szilikon acéllemez magok alkalmazáselemzése
Oct 20, 2025
Hagyjon üzenetet
A szilikon acéllemez magok jellemzői
-
A szilikon acéllemez magok anyagösszetétele
A szilícium acéllemez magokhoz a gyártási folyamat során szilíciumot adnak, hogy növeljék az elektromos ellenállást és csökkentsék az örvényáram-veszteséget, ezáltal optimalizálva az elektromágneses teljesítményüket.
A szilícium acéllemezek általában vasból és szilíciumból állnak, a szilícium tömegszázaléka általában 1% és 6% között van. A szilícium hozzáadása növeli az anyag mágneses permeabilitását és enyhén csökkenti a telítési mágneses fluxussűrűséget, miközben megtartja az anyag kemény mágneses jellemzőit{3}}ez döntő fontosságú az energiatárolás fenntartásához.
A szilícium acéllemez magok általában nagy kezdeti mágneses permeabilitással és viszonylag alacsony nagy{0}}frekvenciaveszteséggel rendelkeznek, így különösen jól teljesítenek teljesítmény-frekvenciás alkalmazásokban.
-
A szilikon acéllemez magok elektromágneses tulajdonságai
A szilícium acéllemez magok elektromágneses tulajdonságai alacsony, nagy{0}}frekvenciás veszteségben és nagy mágneses permeabilitásban foglalhatók össze, de teljesítményüket korlátozza a telítési mágneses fluxussűrűség is.
Alacsony frekvenciákon a szilíciumacél lemezmagok jó mágneses indukciós intenzitást biztosítanak; a frekvencia növekedésével azonban az örvényáram hatás jelentős veszteségnövekedést okoz. Ez korlátozza a szilíciumacél lemezmagok hatékonyságát a nagy-frekvenciás alkalmazásokban.
A szilikonacél lemezmagok teljesítménye az anyagösszetételen kívül a feldolgozási technikáktól is függ, beleértve a hideghengerlést és a hőkezelést. Ezek a folyamatok befolyásolják a végtermék mágneses és mechanikai tulajdonságait.
A szilikon acéllemez magok alkalmazási forgatókönyvei
-
Alkalmazás teljesítmény{0}}frekvencia-transzformátorokban
A hagyományos teljesítmény{0}}frekvenciás transzformátorok tervezésében a szilikon acéllemez magok rendkívül fontos szerepet játszanak. Kiváló mágneses áteresztőképességüknek és alacsony anyagköltségüknek köszönhetően számos ipari szabványos transzformátor kedvelt anyagává váltak.
Mivel a teljesítmény-frekvencia-transzformátorok alacsony, 50 Hz-es vagy 60 Hz-es frekvencián működnek, az örvényáram-veszteség viszonylag kicsi,-ez lehetővé teszi a szilíciumacél lemezmagok használatát az energiahatékonyság megőrzése mellett. A szilikon acéllemez magok transzformátorokban való alkalmazását jó mechanikai tulajdonságaik is támogatják, amelyek lehetővé teszik, hogy lemágnesezés nélkül ellenálljanak a nagy fizikai nyomásnak.
-
Alkalmazás nagy{0}}frekvenciás transzformátorokban
Bár a szilícium acéllemez magok korlátozottak a nagy-frekvenciás alkalmazásokban, bizonyos körülmények között továbbra is működhetnek, például alacsony-tartományú nagy-frekvenciás alkalmazásoknál (pl. közepes-frekvenciás teljesítményátalakítás).
Az örvényáram-veszteség csökkentése érdekében azonban nagy-frekvenciás körülmények között a szilíciumacél lemezmagokhoz rendkívül vékony vaslemezek, valamint megfelelő laminálás és szigetelési kezelés szükséges. Meg kell jegyezni, hogy a nagy-frekvenciás alkalmazásokban a szilíciumacél lemezmagok teljesítményromlását fokozza a hőmérséklet emelkedése, ezért a hőelvezetés tervezése különösen fontos.
Szilikon acéllemez magokspecifikáció
| Core Build | Ablak szélessége | Magmagasság | Magszélesség | Mag hossza | |||||
| a(mm) | ± | b(mm) | c(mm) | d(mm) | ± | e(mm) | ± | f(mm) | ± |
| 9 | 0.5 | 10 | 32.8 | 15 | 0.5 | 28 | 1 | 50.8 | 1.25 |
| 10 | 0.5 | 11 | 33 | 20 | 0.5 | 31 | 1 | 53 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 30 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 52 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 30 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 25 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 30 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 35 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 16 | 0.8 | 20 | 70 | 25 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 30 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 40 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 45 | 1 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 35 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 40 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 50 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 90 | 60 | 1 | 63 | 1 | 128 | 3 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 50 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 65 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 55 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 70 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 30 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 100 | 1 | 155 | 4 |
| 33 | 1 | 40 | 105 | 85 | 1.5 | 106 | 1 | 171 | 5 |
| Megjegyzés: A további méretek testreszabhatók, hogy megfeleljenek az ügyfelek egyedi igényeinek. | |||||||||
GNEE kiemelt termékek
A Gnee prémium vasmagokat biztosít a világnak. Magunk az anyagok, formák, alkalmazások, gyártási technikák stb. széles skálájából választható ki, hogy megfeleljen az ügyfelek sokrétű igényeinek. Fedezze fel széles termékkínálatunkat most ~
Gyártási folyamat
1. Nyersanyag beszerzés
2. Hasítás
3. Lyukasztás
4. Laminálás
5. Magformálás
6. tesztelés
GNEE EC
A 2008-ban alapított és a kínai Anyangban található Gnee Electric csúcstechnológiás{1}}vállalkozás, amely vasmagtermékek kutatására és gyártására szakosodott.
A cég jelenleg több mint 20 000 négyzetméteren foglal helyet, és több mint 200 embert foglalkoztat, köztük több mint 80 szakembert. Több mint 18 éves fejlesztés után felépítettük saját mágneses anyaggyártó bázisunkat, és önállóan fejlesztünk, gyártunk és értékesítünk különféle vasmagokat. A gyakori típusok közé tartoznak a szilíciumacél magok, motormagok, transzformátormagok, toroid vasmagok, speciális -formájú magok, egyedi magok és mások. Magjainkat széles körben alkalmazzák különböző ágazatokban, beleértve a transzformátorokat, motorokat, kölcsönös induktorokat, feszültségstabilizátorokat, hegesztőgépeket, mágneses erősítőket és műszereket, amelyek változatos alapmegoldásokat kínálnak a globális ügyfelek számára.
30+
A termékek típusai
18k+
Boldog ügyfelek
Miért válassza a GNEE EC-t?
A GNEE EC-t 2008-ban alapították, amely egy nemzeti csúcstechnológiai vállalat és egy híres márkavállalat Kínában, és a kiváló minőségű vasmagok professzionális gyártójává és szállítójává fejlődik.
18+
Több mint 18 éves siker a vasmag iparban;
Nemzeti Csúcs{0}}technológiai vállalat és híres márkavállalatok Kínában;
200+
Több mint 200 alkalmazott;
A K+F csapatnak több mint 80 tapasztalt mérnöke, a gyártási csapatnak pedig több mint 100 képzett munkatársa van;
35+
Éves forgalom akár 35 millió dollár évente;
Számos rendkívül automatikus tekercselő, lágyító és összeszerelő gépkészlettel rendelkezik;
1,000+
Több mint 1000 ügyfél a hazai és a tengerentúli piacokon;
Az alaptermékeket a világ több mint 70 országába exportálják;
Gnee Iron Core gyár áttekintése
Ismerje meg értékesítési vezetőnket
„A vasmag magja, a vezetés ereje” - Tekintse meg nagyszerű döntésünket-A mágneses anyagok iparában mélyen foglalkozó gyártók.
Edison Zhang
vezérigazgató
Kelly Zhang
Főigazgató
Alex Cao
Értékesítési vezető
Kiszolgált iparágak
Autóipar
Új Energia
Transzformátor alkalmazások
Küldetésünk
Törekedjen világszínvonalú{0}}Iron core márka létrehozására
18 éves ipari tapasztalatunkkal a jó minőségű-vasmagok kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosítunk az elektromos áram, az ipari szabályozás, az új energia és az autóipari piacok számára.